气体在机械工业中的应用

金属的切割和焊接:氢一氧焰、氧一乙炔焰在机械工厂中对板材、容器的切割、焊接。氧一丙烷焰切割可提高切割面的光洁度。代替了部分零件的铸、锻、铣、创。利用氩的惰性，在电孤焊时用氩作保护气体，可防止被空气氧化、氮化、钛、钼及合金和不锈钢等。

金属热处理：氮是一种中性气体。在非活化状态下，氮可用作保护加热，防止钢铁的氧化、脱碳，因而广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等热处理工艺中。在真空热处理时，氮气常作为冷却介质使用；充氮加压油淬时，氮气既可保护真空炉的电热元件，又可通过调节氮气压力，提高钢件的淬硬性。

在渗碳、渗氮时，常用氮气进行炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封，渗碳后的防氧化冷却；在停气断电时，将氮气送入炉内，可防止炉气爆炸，保障操作。

氮基气氛处理具有节省能源、气源丰富、经济、适应性广等特点。业已表明，它已能稳定地用于退火、淬火、渗碳、渗氮等多种热处理工序。

为制造出高质量的欧元硬币，制造工艺中所用的钢合金硬币冲模须经过特别的热处理。

欧元硬币凸冲模在纯氮气氛下退火的制造工艺：先需将冲模放在一个真空炉中进行退火，退火过程中就使用到了奥地利提供的纯氮气作为保护气体，然后再将冲模放在一个淬火槽中冷却。为使冲模具有特别高的搞磨损性并确定其尺寸的稳定性，接下来的一道工序就是将冲模放入一个冷却室中进行附加低温处理。在冷却室，有控制地喷射液氮，冲模的温度可降至-80℃。此时，模由奥氏体组织转变成稳定的马氏体组织。

容器内有害气体的置换：对容器进行置换是将容器内的有害气体或蒸汽去除掉，主要方法是导入惰性气体，去置换容器内的有害气体，如：氧、水分、氢、苯、一氧化碳、丙烯、液化天然气等易燃、易爆气体，以降低容器内的有害介质浓度，将其控制在范围内。

机械另件之间的固定：机械零件装配常采用过盈配合，这种过盈配合采用打入、压力、红套等方法去完成，这些方法对某些零碎来说受到限制。实践证明，利用低温冷缩方法进行过盈配合容易获得成功。

钴炉化学清洗：钴炉在采用氢氟酸清洗和氨洗结果排除废液时，用充入氮气式顶排可以得较好的效果，为防止钴炉内腔产生二次锈蚀。

金属、工具低温处理：金属的低温处理，液氮又是一个妙的应用，它能使残余的奥氏体组织，迅速转变为坚硬、致密而稳定的马氏体组织，能提高金属零件与刀具耐用度0.5~1.5度。七十年代初期，美国材料改进公司就成功地采用低温处理技术，使工具钢冲模的使用寿命从4万次提高到25万次。处理刀具，将工件在60×60×300厘米的冷箱内冷却（温度为-320°F，即-196℃），并在此温度下保持30小时，再用24小时左右的时间升至室温，然后用20分钟时间加热到回火温度300°F（149℃）。经低温处理的钢钻头，寿命可从钻350个孔提高到900~1200个孔。

低温处理，国外已广泛应用于轧辊、火车车轮、切削刀具等方面。并具有很大的经济意义。